As propriedades funcionais dos materiais de filme de embalagem impulsionam diretamente o desenvolvimento funcional de materiais compósitos de embalagem flexível. A seguir está uma breve introdução às propriedades funcionais de vários materiais de embalagem comumente usados.
1. Materiais de embalagem comumente usados: filme PE
Os materiais PE termoseláveis evoluíram de filmes soprados de camada única para filmes coextrudados multicamadas, de modo que as fórmulas das camadas interna, intermediária e externa podem ser projetadas de forma diferente. O design da fórmula de mistura de diferentes tipos de resinas de polietileno pode produzir diferentes temperaturas de vedação, diferentes faixas de temperatura de vedação térmica, diferentes propriedades de contaminação anti-vedação,hot forças adesivas, efeitos antiestáticos, etc., para atender aos requisitos específicos de embalagem de produtos e materiais de filme PE com diferentes propriedades funcionais.
Nos últimos anos, também foram desenvolvidos filmes de polietileno orientado biaxialmente (BOPE), que melhoram a resistência à tração dos filmes de polietileno e possuem maior resistência à vedação térmica.
2. Material de filme CPP
Os materiais CPP são comumente usados em BOPP / CPP nesta estrutura de embalagem leve à prova de umidade, mas diferentes formulações de resina CPP também podem ser feitas de diferentes propriedades funcionais do filme, como melhor resistência a baixas temperaturas, resistência ao cozimento em alta temperatura, menor temperatura de vedação, alta resistência à perfuração, resistência à corrosão e outras propriedades funcionais dos materiais de vedação térmica.
RNos últimos anos, a indústria também desenvolveu um filme fosco CPP, aumentando o efeito de exibição visual dos sacos de filme CPP de camada única.
3. Materiais de filme BOPP
O filme composto de embalagem leve é mais comumente usado como filme leve BOPP comum e filme fosco BOPP, há também filme de selagem térmica BOPP (selagem térmica de um lado ou dois lados), filme pérola BOPP.
O BOPP é caracterizado por alta resistência à tração (adequado para impressão sobreposta multicolorida), excelentes propriedades de barreira ao vapor de água, amplamente utilizado em embalagens leves resistentes à umidade da face do material impresso.
Filme BOPP fosco com efeito decorativo fosco semelhante ao papel. O filme de vedação térmica BOPP pode ser usado como material de embalagem de camada única, como para embrulhar a embalagem interna de doces. O filme pérola BOPP é usado principalmente para materiais de camada de vedação térmica para embalagens de sorvete, pode economizar impressão em tinta branca, sua baixa densidade, resistência de vedação de 2 a 3N / 15mm para que o saco seja fácil de abrir para retirar o conteúdo.
Além disso, como filme antiembaçante BOPP, filme laser OPP holográfico, papel sintético PP, filme BOPP biodegradável e outras séries BOPP de filmes funcionais também foram popularizados e aplicados em uma faixa específica.
4. Materiais de embalagem comumente usados: material de filme PET
O filme leve PET 12MICRONS comum é amplamente utilizado em embalagens flexíveis compostas, a resistência mecânica de seus produtos de embalagens laminadas é muito maior do que os produtos compostos de camada dupla BOPP (ligeiramente inferior aos produtos compostos de camada dupla BOPA) e a capacidade de barreira de oxigênio do filme composto BOPP/PE (CPP) para reduzir de 20 a 30 vezes.
A resistência ao calor dos materiais PET é muito boa e pode ser ajustada ao nivelamento dos sacos bons. o filme PET termoencolhível, filme PET PET fosco, filme PET fosco, filme de poliéster de alta barreira, filme torcido PET, filme PET de rasgo linear e outros produtos funcionais também são usados.
5. Material de embalagem comum: filme de náilon
O filme de náilon orientado biaxialmente é amplamente utilizado em sacos de vácuo, fervura e vapor por sua alta resistência, alta resistência a perfurações, resistência a altas temperaturas e melhor barreira de oxigênio.
A maioria das bolsas laminadas de grande capacidade acima de 1,7 kg também usa estrutura BOPA // PE para boa resistência a quedas.
Filme de náilon fundido, amplamente utilizado no Japão para embalagens de alimentos congelados, que possui boa resistência a baixas temperaturas, reduzindo a taxa de quebra do saco durante o armazenamento e transporte em baixas temperaturas.
6. Material de embalagem comum: Filme metalizado com revestimento de alumínio
A aluminização a vácuo está no filme (como PET, BOPP, CPP, PE, PVC, etc.) a superfície da formação de uma camada densa de alumínio, aumentando significativamente o filme sobre o vapor de água, oxigênio, capacidade de barreira à luz , o mais amplamente utilizado nas embalagens flexíveis compostas VMPET, materiais VMCPP.
VMPET para laminação de três camadas, VMCPP para laminação de duas camadas.
A estrutura OPP // VMPET // PE já foi amplamente utilizada na prensa de vegetais, produtos de brotos em embalagens de fervura a vácuo. A estrutura do PE foi agora aplicada de forma madura para espremer vegetais, produtos de brotos na embalagem de fervura a vácuo, a fim de superar as deficiências dos produtos aluminizados comuns, camada de alumínio fácil de migrar, não resiste às deficiências da fervura, o desenvolvimento de produtos VMPET com o tipo de revestimento inferior, antes e depois da fervura da resistência ao descascamento de mais de 1,5N/15mm, e a camada de alumínio não parece migrar, melhora o desempenho geral da barreira do saco.
7. Materiais de embalagem comuns: Folha de alumínio
A folha de alumínio para embalagens flexíveis geralmente tem 6,5μm ou 9μm 12 mícrons de espessura, a folha de alumínio é teoricamente um material de alta barreira, permeabilidade à água, permeabilidade ao oxigênio, permeabilidade à luz são "0", mas na verdade existem furos na folha de alumínio e dobramento de baixa resistência aos furos, há uma série de embalagens de barreira reais efeito não é ideal. A chave para a aplicação da folha de alumínio é evitar furos durante o processamento, embalagem e transporte, reduzindo assim a capacidade real da barreira. Nos últimos anos, há uma tendência de os materiais de folha de alumínio serem substituídos por materiais de embalagem mais económicos nas suas áreas de aplicação tradicionais.
8. Materiais de embalagem comumente usados: filmes revestidos de alta barreira
Principalmente filme revestido com PVDC (filme de revestimento K), filme revestido com PVA (filme de revestimento A).
O PVDC possui excelente barreira ao oxigênio e resistência à umidade, e possui excelente transparência, o filme PVDC revestido usado no filme base é principalmente BOPP, BOPET, BOPA, CPP, etc., mas também pode ser PE, PVC, celofane e outros filmes, no embalagens flexíveis compostas nos filmes KOPP, KPET, KPA mais utilizados.
9. Materiais de embalagem comuns: Filmes de alta barreira coextrudados
A coextrusão consiste em dois ou mais plásticos diferentes, através de duas ou mais de duas extrusoras, respectivamente, de modo que uma variedade de plásticos derretam e plastificam para um par de cabeças de matriz, a preparação de filmes compósitos de um método de moldagem. Os filmes compósitos de barreira coextrudados são geralmente feitos de uma combinação de plásticos de barreira, plásticos poliolefínicos e resinas adesivas de três tipos principais de materiais. As resinas de barreira são principalmente PA, EVOH, PVDC, etc.
O acima é apenas materiais de embalagem comuns, na verdade, pelo menos o uso de revestimento de vapor de óxido, PVC, PS, PEN, papel, etc., e a mesma resina de acordo com diferentes métodos de processamento, diferentes formulações podem ser produzidas pela modificação de diferentes propriedades funcionais do material do filme. Laminação de diferentes filmes funcionais, através de laminação seca, laminação sem solvente, laminação por extrusão e outras tecnologias compostas para produzir materiais de embalagem flexíveis compósitos funcionais para atender às necessidades de diferentesprodutosembalagem.
Horário da postagem: 26 de junho de 2024
