ANÁLISE DA ESTRUTURA DO PRODUTO DE SACOS DE RETORTA

●Pode imprimir padrões requintados.

●Tem uma longa vida útil (6-12 meses) à temperatura ambiente e é fácil de selar e abrir.

●Não é necessária refrigeração, economizando custos de refrigeração

●É adequado para embalar vários tipos de alimentos, como carnes e aves, produtos aquáticos, frutas e vegetais, diversos cereais e sopas.

●Pode ser aquecido junto com a embalagem para evitar a perda do sabor, especialmente adequado para trabalhos de campo, viagens e alimentação militar.

Produção completa de sacos de cozinha, incluindo o tipo de conteúdo, garantia de qualidade de uma compreensão abrangente do design estrutural do produto, substrato e tinta, seleção de adesivo, processo de produção, teste de produto, controle de processo de embalagem e esterilização, etc., devido ao saco de cozinha o design da estrutura do produto é o núcleo, portanto esta é uma análise ampla, não apenas para analisar a configuração do substrato do produto, mas também para analisar ainda mais o desempenho de diferentes produtos estruturais, uso, segurança e higiene, economia e assim por diante.

1. Deterioração e esterilização de alimentos
Os seres humanos vivem no ambiente microbiano, toda a biosfera terrestre existe em inúmeros microrganismos, os alimentos na reprodução microbiana de mais de um certo limite, os alimentos serão estragados e perderão a comestibilidade.

As bactérias comuns que causam a deterioração dos alimentos são pseudomonas, vibrio, ambas resistentes ao calor, enterobactérias a 60 ℃ de aquecimento por 30 minutos estão mortas, lactobacilos algumas espécies podem suportar 65 ℃, 30 minutos de aquecimento. Bacillus geralmente pode suportar 95-100 ℃, aquecendo por vários minutos, alguns podem suportar 120 ℃ sob 20 minutos de aquecimento. Além das bactérias, também existe um grande número de fungos nos alimentos, incluindo Trichoderma, leveduras e assim por diante. Além disso, luz, oxigênio, temperatura, umidade, valor de PH e assim por diante podem causar deterioração dos alimentos, mas o principal fator são os microrganismos, portanto, o uso de cozimento em alta temperatura para matar microrganismos é um método importante de preservação de alimentos por um longo tempo. tempo.

A esterilização de produtos alimentícios pode ser dividida em pasteurização de 72 ℃, esterilização por fervura de 100 ℃, esterilização por cozimento em alta temperatura de 121 ℃, esterilização por cozimento em alta temperatura de 135 ℃ e esterilização instantânea em temperatura ultra-alta de 145 ℃, bem como alguns fabricantes usam não -esterilização de temperatura padrão de cerca de 110 ℃. De acordo com os diferentes produtos para escolher as condições de esterilização, as mais difíceis de eliminar as condições de esterilização do Clostridium botulinum são mostradas na Tabela 1.

Tabela 1 Tempo de morte dos esporos de Clostridium botulinum em relação à temperatura

temperatura℃	100	105	110	115	120	125	130	135
Hora da morte (minutos)	330	100	32	10	4	anos 80	30s	10s

2. Características da matéria-prima do saco Steamer

Sacos de retorta para cozimento em alta temperatura com as seguintes propriedades:

Função de embalagem de longa duração, armazenamento estável, prevenção do crescimento bacteriano, resistência à esterilização em altas temperaturas, etc.

É um material compósito muito bom, adequado para embalagens instantâneas de alimentos.

Teste de estrutura típico PET/adesivo/folha de alumínio/cola adesiva/nylon/RCPP

Saco de retorta para alta temperatura com estrutura de três camadas PET/AL/RCPP

INSTRUÇÃO DE MATERIAIS

(1) filme PET
O filme BOPET tem um dosas maiores resistências à traçãode todos os filmes plásticos, podendo atender às necessidades de produtos muito finos com alta rigidez e dureza.

Excelente resistência ao frio e ao calor.A faixa de temperatura aplicável do filme BOPET é de 70°C a 150°C, que pode manter excelentes propriedades físicas em uma ampla faixa de temperatura e é adequada para a maioria das embalagens de produtos.

Excelente desempenho de barreira.Possui excelente desempenho abrangente de barreira contra água e ar, ao contrário do náilon, que é muito afetado pela umidade, sua resistência à água é semelhante ao PE e seu coeficiente de permeabilidade ao ar é extremamente pequeno. Possui propriedade de barreira muito alta ao ar e ao odor, e é um dos materiais para manter a fragrância.

Resistência química, resistente a óleos e graxas, à maioria dos solventes e ácidos e álcalis diluídos.

（2） FILME BOPA
Os filmes BOPA possuem excelente tenacidade.Resistência à tração, resistência ao rasgo, resistência ao impacto e resistência à ruptura estão entre as melhores em materiais plásticos.

Excelente flexibilidade, resistência a furos, difícil para o conteúdo da punção, é uma característica importante do BOPA, boa flexibilidade, mas também faz com que a embalagem seja agradável.

Boas propriedades de barreira, boa retenção de fragrância, resistência a produtos químicos que não sejam ácidos fortes, especialmente excelente resistência a óleos.
Com uma ampla faixa de temperaturas de operação e ponto de fusão de 225°C, pode ser usado por longos períodos entre -60°C e 130°C. As propriedades mecânicas do BOPA são mantidas em temperaturas baixas e altas.

O desempenho do filme BOPA é muito afetado pela umidade, e tanto a estabilidade dimensional quanto as propriedades de barreira são afetadas pela umidade. Depois que o filme BOPA é submetido à umidade, além de enrugar, ele geralmente se alongará horizontalmente. Encurtamento longitudinal, taxa de alongamento de até 1%.

(3) Filme de polipropileno CPP, resistência a altas temperaturas, bom desempenho de vedação térmica;
Filme CPP que é filme de polipropileno fundido, filme de cozimento geral CPP usando matérias-primas de copolipropileno aleatórias binárias, o saco de filme feito de esterilização em alta temperatura de 121-125 ℃ pode suportar 30-60 minutos.
O filme de cozimento de alta temperatura CPP usando matérias-primas de copolipropileno em bloco, feito de sacos de filme pode suportar esterilização em alta temperatura de 135 ℃, 30 minutos.

Os requisitos de desempenho são: a temperatura do ponto de amolecimento do Vicat deve ser maior que a temperatura de cozimento, a resistência ao impacto deve ser boa, a boa resistência ao meio ambiente, o ponto olho de peixe e o ponto cristalino devem ser os menores possíveis.

Pode suportar esterilização por cozimento sob pressão de 121 ℃ 0,15Mpa, quase mantém a forma dos alimentos, o sabor e o filme não racha, descasca ou adere, tem boa estabilidade; geralmente com filme de náilon ou filme composto de poliéster, embalagens contendo alimentos do tipo sopa, bem como almôndegas, bolinhos, arroz e outros alimentos congelados processados.

(4) Folha de alumínio
A folha de alumínio é a única folha de metal nos materiais de embalagem flexíveis, a folha de alumínio é um material metálico, seu bloqueio de água, bloqueio de gás, bloqueio de luz e retenção de sabor é difícil de comparar com qualquer outro material de embalagem. A folha de alumínio é a única folha metálica em materiais de embalagens flexíveis. Pode suportar esterilização por cozimento sob pressão de 121 ℃ 0,15Mpa, para garantir a forma dos alimentos, o sabor e o filme não rachar, descascar ou aderir, tem boa estabilidade; muitas vezes com filme de náilon ou filme composto de poliéster, embalagens contendo sopas e almôndegas, bolinhos, arroz e outros alimentos congelados processados.

（5） TINTA
Sacos a vapor usando tinta à base de poliuretano para impressão, os requisitos de solventes residuais baixos, alta resistência do composto, sem descoloração após o cozimento, sem delaminação, rugas, como temperatura de cozimento superior a 121 ℃, uma certa porcentagem de endurecedor deve ser adicionada para aumentar o resistência à temperatura da tinta.

A higiene da tinta é extremamente importante, metais pesados ​​como cádmio, chumbo, mercúrio, cromo, arsênico e outros metais pesados ​​podem representar um sério perigo ao ambiente natural e ao corpo humano. Em segundo lugar, a tinta em si é a composição do material, tinta uma variedade de links, pigmentos, corantes, uma variedade de aditivos, tais como antiespumantes, antiestáticos, plastificantes e outros riscos de segurança. Não deve ser permitida a adição de uma variedade de pigmentos de metais pesados, éter glicólico e compostos de éster. Os solventes podem conter benzeno, formaldeído, metanol, fenol, os ligantes podem conter diisocianato de tolueno livre, os pigmentos podem conter PCBs, aminas aromáticas e assim por diante.

(6) Adesivos
Composto de saco de retorta a vapor usando adesivo de poliuretano de dois componentes, o agente principal tem três tipos: poliol poliéster, poliol poliéter, poliol poliuretano. Existem dois tipos de agentes de cura: poliisocianato aromático e poliisocianato alifático. O melhor adesivo para vapor resistente a altas temperaturas tem as seguintes características:

● Alto teor de sólidos, baixa viscosidade, boa espalhabilidade.

●Grande adesão inicial, sem perda de resistência ao descascamento após cozimento a vapor, sem tunelamento na produção, sem enrugamento após cozimento a vapor.

●O adesivo é higienicamente seguro, não tóxico e inodoro.

● Maior velocidade de reação e menor tempo de maturação (dentro de 48 horas para produtos compostos plástico-plástico e 72 horas para produtos compostos alumínio-plástico).

● Baixo volume de revestimento, alta resistência de ligação, alta resistência de vedação térmica, boa resistência à temperatura.

●Baixa viscosidade de diluição, pode ser de alto trabalho no estado sólido e boa espalhabilidade.

●Ampla gama de aplicações, adequada para uma variedade de filmes.

●Boa resistência à resistência (calor, geada, ácido, álcali, sal, óleo, picante, etc.).

A higienização dos adesivos começa com a produção da amina aromática primária PAA (primary amine amine), que se origina da reação química entre isocianatos aromáticos e água em tintas de impressão bicomponentes e adesivos de laminação.A formação do PAA é derivada de isocianatos aromáticos , mas não de isocianatos alifáticos, acrílicos ou adesivos à base de epóxi. A presença de substâncias inacabadas de baixo peso molecular e solventes residuais também pode representar um risco à segurança. A presença de moléculas baixas inacabadas e solventes residuais também pode representar um risco à segurança.

3.A estrutura principal do saco de cozinha
De acordo com as propriedades econômicas e físicas e químicas do material, as seguintes estruturas são comumente utilizadas para sacos de cozinha.

DUAS camadas: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

TRÊS camadas: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP

QUATRO CAMADAS: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Estrutura de vários andares.

Filme coextrudado PET/EVOH /CPP, filme coextrudado PET/PVDC /CPP, filme coextrudado PA/PVDC /CPP Filme coextrudado PET/EVOH, filme coextrudado PA/PVDC

4. Análise das características estruturais do saco de cozinha
A estrutura básica do saco de cozimento consiste em camada superficial/camada intermediária/camada de selagem térmica. A camada superficial é geralmente feita de PET e BOPA, que desempenha o papel de suporte de resistência, resistência ao calor e boa impressão. A camada intermediária é feita de Al, PVDC, EVOH, BOPA, que desempenha principalmente o papel de barreira, proteção contra luz, compósito dupla face, etc. A camada de vedação térmica é feita de vários tipos de CPP, EVOH, BOPA e assim sobre. Seleção de camada de vedação térmica de vários tipos de CPP, PP coextrudado e PVDC, filme coextrudado EVOH, 110 ℃ abaixo do cozimento também deve escolher filme LLDPE, principalmente para desempenhar um papel na vedação térmica, resistência à perfuração, resistência química, mas também baixa adsorção do material, a higiene é boa.

4.1 PET/cola/PE
Esta estrutura pode ser alterada para PA / cola / PE, PE pode ser alterada para HDPE, LLDPE, MPE, além de um pequeno número de filmes especiais de HDPE, devido à resistência à temperatura pelo PE, geralmente usado para 100 ~ 110 ℃ ou então sacos esterilizados; a cola pode ser selecionada entre cola de poliuretano comum e cola fervente, não adequada para embalagens de carne, a barreira é fraca, o saco fica enrugado após o cozimento no vapor e, às vezes, a camada interna do filme gruda uma na outra. Essencialmente, esta estrutura é apenas um saco fervido ou pasteurizado.

4.2 PET/cola/CPP
Esta estrutura é uma típica estrutura de saco de cozinha transparente, pode ser embalada a maior parte dos produtos de cozinha, que se caracteriza pela visibilidade do produto, é possível ver diretamente o conteúdo, mas não pode ser embalado precisa evitar a luz do produto. O produto é difícil de tocar, muitas vezes é necessário perfurar cantos arredondados. Esta estrutura do produto é geralmente de esterilização a 121 ℃, cola de cozimento comum de alta temperatura, CPP de cozimento de grau comum pode ser. Porém, a cola deve escolher uma pequena taxa de encolhimento do grau, caso contrário, a contração da camada de cola para fazer com que a tinta se mova, há possibilidade de delaminação após vaporização.

4.3 BOPA/cola/CPP
Este é um saco de cozimento transparente comum para esterilização de cozimento a 121 ℃, boa transparência, toque macio e boa resistência a perfurações. O produto também não pode ser utilizado pela necessidade de evitar embalagens leves do produto.

Devido à permeabilidade à umidade do BOPA ser grande, há produtos impressos no vapor fáceis de produzir fenômeno de permeabilidade de cor, especialmente a série vermelha de penetração de tinta na superfície, a produção de tinta muitas vezes precisa adicionar um agente de cura para evitar. Além disso, devido à tinta no BOPA quando a adesão é baixa, mas também é fácil produzir fenômeno antiaderente, principalmente em ambientes de alta umidade. Os produtos semiacabados e os sacos acabados em processamento devem ser lacrados e embalados.

4.4 KPET/CPP、KBOPA/CPP
Essa estrutura não é comumente utilizada, a transparência do produto é boa, com altas propriedades de barreira, mas só pode ser utilizada para esterilização abaixo de 115 ℃, a resistência à temperatura é um pouco pior e há dúvidas sobre sua saúde e segurança.

4,5 PET/BOPA/CPP
Esta estrutura do produto é de alta resistência, boa transparência, boa resistência à perfuração, devido ao PET, a diferença na taxa de encolhimento BOPA é grande, geralmente usada para 121 ℃ e abaixo da embalagem do produto.

O conteúdo da embalagem é mais ácido ou alcalino na escolha desta estrutura de produtos, ao invés de utilizar estrutura contendo alumínio.

A camada externa de cola pode ser usada para selecionar a cola fervida, o custo pode ser reduzido adequadamente.

4.6 PET/Al/CPP
Esta é a estrutura de saco de cozimento não transparente mais típica, de acordo com as diferentes tintas, cola, CPP, temperatura de cozimento de 121 ~ 135 ℃ pode ser usada nesta estrutura.

PET/tinta de um componente/adesivo de alta temperatura/Al7µm/adesivo de alta temperatura/estrutura CPP60µm pode atingir requisitos de cozimento de 121 ℃.

PET/tinta de dois componentes/adesivo de alta temperatura/Al9µm/adesivo de alta temperatura/estrutura CPP70µm de alta temperatura pode ser superior a 121°C de temperatura de cozimento, e a propriedade de barreira é aumentada, e a vida útil é estendida, o que pode ser mais de um ano.

4.7 BOPA/Al/CPP
Esta estrutura é semelhante à estrutura 4.6 acima, mas devido à grande absorção de água e encolhimento do BOPA, não é adequada para cozimento em alta temperatura acima de 121 ℃, mas a resistência à perfuração é melhor e pode atender aos requisitos de 121 ℃ cozinhando.

4.8 PET/PVDC/CPP、BOPA/PVDC/CPP
Esta estrutura da barreira do produto é muito boa, adequada para 121 ℃ e a seguinte temperatura de esterilização por cozimento, e o oxigênio tem altos requisitos de barreira do produto.

O PVDC na estrutura acima pode ser substituído por EVOH, que também possui alta propriedade de barreira, mas sua propriedade de barreira diminui obviamente quando é esterilizado em alta temperatura, e o BOPA não pode ser usado como camada superficial, caso contrário, a propriedade de barreira diminui drasticamente com o aumento da temperatura.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Esta é uma construção de bolsas de cozimento de alto desempenho que pode embalar praticamente qualquer produto de cozinha e também pode suportar temperaturas de cozimento de 121 a 135 graus Celsius.